西安煤矿机械有限公司机加二分公司数控车工白晓卫，工作20年来，在数控加工的岗位上带着铁一般的作风，以不甘平庸的钻劲、忠诚企业的情怀和默默奉献的精神，在平凡的岗位上车削出自己的别样人生，也以他的实际行动诠释了匠人品格。
       眼中有光，成长路上取佳绩
一身普通的工装、一双劳保防砸鞋，手拿测量仪器，在机床前“车、铣、刨、磨、锉”，整个加工过程一气呵成，这是白晓卫在数控操作方面练就的好功夫。工作中一丝不苟，执着专注，是白晓卫的“制胜法宝”。在切削过程中，白晓卫自制专用刀杆夹具及用于测量内圆锥的胎具，“以车代磨”的加工技术创新，将原来三道加工工序缩减为一道，产品的加工合格率达100％，效率提升5倍。

机会总是留给有准备的人，数年间白晓卫两次通过技能大赛，开启了他人生的高光时刻，先后荣获陕西省国有企业职工技能大赛第三名、陕西省首届职工科技节数控车工擂台赛第三名，并荣获“陕西省技术能手”“陕西省优秀青年岗位能手”等荣誉，化茧成蝶圆了心中梦想。

胸中有爱，绝技绝活创效益
      凭借机械加工经验，白晓卫琢磨出了“纵向拉紧加工法”，并设计制造了“拉力装置”装夹工装，解决了同类型细长轴车削时椭圆、变弧、波纹、不规则变形等加工难题。他撰写的论文先后获得“西安职工经济技术创新优秀成果”、“西安市职工创新实践大赛绿色生产创新成果一等奖”、“陕西省企业“三新三小”创新竞赛项目二等奖、中国煤炭工业协会“五小创新项目一等奖”。

在公司自主研发的世界首台8.8米超大采高智能化采煤机摇臂轴承座加工的技术创新过程中，面对新挑战，白晓卫主动请缨，最终创出了“反向车削法”这个难啃的“硬骨头”，使生产效率提高了两倍之多，实现了效率和质量的双提高。

脚下有路，技艺传承共前行
      白晓卫充分利用“劳模创新工作室”这块肥沃的“自留地”。近年来，他带领团队成员先后完成多种机型的重要零部件的加工，参与了多种型号高端产品的加工，攻克了诸多难题。并且，以“白晓卫劳模创新工作室”为平台，采用“传帮带”“师带徒”等形式，培养众多的“知识型、技能型”一线操作能手。截至目前，先后培养出高级技师6人，技师26人，高级工14人。   

白晓卫带领团队累计授权专利18项，获得专利授权14项，先后完成技术革新20多项、工艺改进项目15项、设计制造各类胎具30多项，其中有8项获得公司“五小创新”一等奖，发表科技论文10余篇，获得省、市和行业科技成果8项，均得到推广和应用，为公司节约了大量成本。

作为一名共产党员，他身先士卒，充分发挥党员先锋模范带头作用，主动加班加点，用实际行动出色完成了各项生产任务。白晓卫常给大家讲“我们的产品、工期、质量都不能出问题，尤其是不能出在我们团队手里”，正是以这种急生产之所急、想用户之所想的强烈责任感和事业心，为公司按时保质完成生产任务提供了可靠的保障。
      多年来，他发挥技能大师及其团队的领军带动作用，依托高尖端设备，围绕降低成本、节能减排、技术改造等，解决了企业生产加工过程中诸多技术难题和瓶颈问题。先后荣获“全国机械工业劳动模范”“全国岗位能手标兵”、中国煤炭工业协会“煤炭行业技能大师”“三秦工匠”“陕西省首席技师”“西安工匠”等荣誉称号。（通讯员  郭军凤）