“90后”的栗文岳，虽年龄不大，但算上顶岗实习期，已在数控机床旁奋战14余载，共完成120余台各型号采煤机主要壳体的生产加工任务，曾先后荣获共青团陕西省委“陕西省杰出青年岗位能手”“西安市劳动模范”“西安市工匠”“陕西省首席技师”“西安市职业技能带头人”等荣誉称号。这一系列的荣誉，既是平日里汗水的浇灌，更是他专业能力的充分展现。

闯——自学成才的“编程达人”

2007年，栗文岳进入西煤机公司顶岗实习，他发现自己学到的理论知识远无法满足工作需要，数控编程需要高数知识辅助，进口机床操作则要具备英文基础。这两科对于当时的他可谓充满挑战，但是为了自己从小怀揣的机械制造梦，他选择“越过高山”。工作之余，他在西安广播电视大学进行系统专业学习，花费五年时间，自学完成数控技术专业所有课程。为了进一步掌握数控编程核心技术，栗文岳“吃透”高数，然后再带入程序计算。一开始，编程经常会出现偏差，他把每次的错误都细致记录，加以总结分析，再不断试错、验证，最终研究总结出一套自己的数控加工编程方法。他用自己编写出的数控程序独创行孔加工法，使MG710AWD双截割电牵引采煤机的电机行孔同轴度精度保证在0.02mm—0.04mm，相当于比三分之一头发丝还细。栗文岳常说：“我对编程特别感兴趣，平时喜欢钻研，休息的时候我经常琢磨如何通过编程把这块毫无光泽的废铁加工成想要的造型，而且尺寸必须是分毫不差的。”

钻——创新增效的“能工巧匠”

栗文岳积极参加公司开展的经济技术创新、小改小革活动，绞尽脑汁为节能降耗想法子、出点子，竭力做出自己的贡献。由他改造的外圆精镗刀，使高端产品N568（9）01产品φ422×70外圆粗糙度显著提升，并且加工时间从之前2小时缩短至40分钟，减少67%的工作耗时。机床TKP6513主轴箱经常漏油，栗文岳对其进行改进，回收漏油二次利用，用于刀具表面防锈和攻丝铰孔润滑，不仅节省了成本，而且使机床周围环境整洁。他发明的“一种加工国产化替代导向滑靴的通用工艺方法”有效解决了国产化替代导向滑靴加工粗糙度差、刀具损耗严重等棘手问题。与此同时，栗文岳还发表了《关于数控镗铣床（卧式）操作经验总结》和《采煤机摇臂耳朵面的加工分析》两篇论文。

传——授业解惑的“标杆榜样”

“肯动脑、爱钻研、能吃苦、不服输”这12个字，是大家对栗文岳评价。N19101牵引部上有一处直径80划平的程序，之前的老师傅靠着经验进行加工，而栗文岳不断学习、摸索，研究了一套标准化加工方法，只要熟悉数控机床基本操作，即便是实习生也可以轻松完成任务。他传授给几名新员工此方法，使“学生”们不由竖起大拇指。栗文岳经常把自己研究出的小绝技或者小窍门分享在所在分公司的工作群，与大家一同探讨。他说：“得益于公司开展的导师带徒活动，我的师傅经常提醒我，作为一名劳模，不要忘记发扬‘传、帮、带’的传统，要善于帮助和引导其他员工共同学习、共同进步。”遇到同事们难以解决的问题，他总能挺身而出；即将参加技术比武或者迎接技能考核的同事请教问题，他再忙也会放下手里的活，提供技术指导。近年来，他为公司新入职员工及实习大学生开展了8期共计300余人次的数控加工及编程讲座培训。

舵稳当奋楫，风劲好扬帆。栗文岳凭借“闯、钻、传”的奋斗“三字经”，在最平凡岗位上以实际行动践行当代青年的初心使命，以青春之我书写“不懈奋斗”的时代新篇，更以滴水之力汇聚起“双碳时代”下重装集团高质量发展的青春能量。（通讯员 华文娟）